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車間生產(chǎn)的實(shí)習(xí)心得

時間:2024-08-10 16:21:45

車間生產(chǎn)的實(shí)習(xí)心得范文

車間生產(chǎn)的實(shí)習(xí)心得范文

車間生產(chǎn)的實(shí)習(xí)心得范文

  不真正進(jìn)入車間,又怎能了解車間呢?時間飛逝,半個月的車間實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了。在剛過去的這段時間里,我學(xué)到了很多,也成長了很多。可以說短短的半個月,不僅僅是工作上邁出了一小步,更是我大學(xué)畢業(yè)到社會的一大步。

  炎熱的夏季,員工們依然奮斗在自己的本職工作中。不怕苦、不怕累,重復(fù)著單調(diào)的動作,這深深地感染著我。我猶記得進(jìn)車間的第二天,冉主任告訴我們,你們在車間實(shí)習(xí)時間短,不可能面面俱到。但你們在車間的實(shí)習(xí)過程中一定要有所收獲,學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的轉(zhuǎn)化。去車間實(shí)習(xí)前,王部長給我們?nèi)嗣鞔_了目標(biāo),馬到裝配車間實(shí)習(xí),我和王到機(jī)加車間實(shí)習(xí)。其中我主要任務(wù)是了解鑄件車間產(chǎn)品零件及工藝流程,王晴主要任務(wù)是了解鋼件車間的產(chǎn)品零部件及工藝流程,馬則是了解裝配車間各個型號的米機(jī)、粉碎機(jī)、脫粒機(jī)及總裝過程。當(dāng)然,我們一段時間后是要互換的。前三天,我和王在鋼件、鑄件車間觀摩各個產(chǎn)品零部件的加工工藝過程。鋼件車間,就電機(jī)軸來說:準(zhǔn)備工作—圓鋼下料(控制長度)—鉆中心孔—粗車外圓—半精車—銑鍵槽—磨削(裝配軸承處外圓面)。鋼件車間主要加工零件有電機(jī)軸、粉碎機(jī)主軸、脫粒機(jī)套筒軸、米機(jī)軸、軸套、粉碎機(jī)刀具盤等毛坯種類為鋼件的零件。鑄件車間,就皮帶輪來說:準(zhǔn)備工作—鉆孔—粗車外圓及平端面—車(Rz=6.3)皮帶槽—刨(拉)削鍵槽。鑄件車間主要加工米機(jī)的上蓋、中座、米篩支架,各種產(chǎn)品的帶輪等毛坯種類為鑄件的零件。

  車間實(shí)習(xí)過程中,我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題。1、圓鋼中心孔鉆后,下一步在數(shù)控車床上車外圓及平端面,這兩步之間距離太遠(yuǎn),分布在車間兩端。因機(jī)床也布置成型,暫時不能解決。2、除數(shù)控機(jī)床有車門外,其余機(jī)床均沒有護(hù)門,切削在加工過程中飛濺。可以在切削速度快,被吃刀量大的機(jī)床設(shè)置前后擋板。3、加工的零部件堆放隨意,且堆積太高,無護(hù)欄。可以在零部件較多的機(jī)床旁邊添加幾面護(hù)欄。4、粉碎機(jī)帶輪在數(shù)控車床上加工鉆孔時,無中心孔,導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確。可先鉆中心孔,以明確定位。

  車間實(shí)習(xí)三天后,我們主動向主任提出希望能當(dāng)師傅的副手。于是,我們開始跟隨工裝設(shè)計的余師,電工和維修的戴師、劉師充當(dāng)下手。了解和學(xué)習(xí)工裝夾具,接觸器工作原理,車床刀架(刀位),車床主軸箱內(nèi)的輸入軸。我們需要了解的很多,需要學(xué)習(xí)的更多。工裝夾具是專門為某零件特定設(shè)計的,要求加工時無干涉現(xiàn)象、定位準(zhǔn)確、操作工操作便捷等。

  雖然短暫的車間實(shí)習(xí)匆匆而過,但我發(fā)現(xiàn)我所了解的知識知識微乎其微。在接下來的工作中,還需繼續(xù)努力學(xué)習(xí),尤其是米機(jī)、粉碎機(jī)、脫粒機(jī)產(chǎn)品的零部件的認(rèn)識和加工工藝流程。在工作中要注意:

  1、注意細(xì)節(jié),往往細(xì)節(jié)決定成敗。

  2、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,是人總會有缺點(diǎn),“三個臭皮匠賽過諸葛亮”,團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

  3、認(rèn)識自我,學(xué)會求知,避免眼高手低。為工作而學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)是為了把工作做得更好。

  總的來說,這次車間實(shí)習(xí)是比較成功的。我學(xué)習(xí)到了許多外面學(xué)不到的東西,也體會到了生活的艱辛和找一份工作的不易。相對經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)而言,這些都是可以積累的,可以日久能熟的,能否端正工作的態(tài)度才是學(xué)習(xí)的關(guān)鍵。

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