高技能研修總結報告

　　一． 保全員工的現(xiàn)狀；

　　鄭州日產(chǎn)現(xiàn)在每個車間的新設備安裝和舊設備改造以后，保全員工對PLC的原理和程序不是很了解，經(jīng)常出現(xiàn)長停故障，使車間不能按時完成生產(chǎn)任務，保全員工也是無從下手。新的總裝車間正在籌建，新設備都是用PLC控制，電器控制裝置現(xiàn)在發(fā)展太快，保全員工對PLC的了解也是在自學的基礎上，只知道一些最基礎的知識，像應用程序就不知道每個指令的作用和原理，不能及時分析出故障的部位。大量的新設備安裝后，控制系統(tǒng)都和PLC有關，并且用了好多應用程序的指令，所以需要高技能人員來進行分析判斷，及時查找故障點，使每個車間的線體按時完成任務。

　　通過對保全2015年長停報告書的分析，有48％的長停報告書上所寫的故障和PLC有關，時間縮短的分析多是因為PLC應用技能不足，就是對PLC的原理原則不是很了解，對應用程序的指令作用把握不足，時間縮短的對策就是學習培訓PLC原理，提高保全員工PLC技能。

　　目前保全RTC 2014-- 2015年開展培訓的PLC是三菱FX系列的，對保全員工培訓的也是最基礎的內容，應用程序培訓的也是簡單的指令。現(xiàn)在三菱PLC已經(jīng)發(fā)展到Q6系列，應用指令更加復雜，并且指令非常多，我們廠好多車間用的.就是三菱Q系列的PLC，新總裝車間安裝的好多設備也是應用三菱Q系列的PLC來控制，對三菱Q系列的PLC不了解的話，調試設備時就不能對所安裝設備的電器原理控制正確理解。

　　二．對策：

　　通過PLC原理的培訓，提高保全技能，縮短故障時間，降低長停故障的發(fā)生，特別對PLC的更多應用指令有新的理解，是每個線體能夠正常完成任務。

　　三．目的：

　　研修結束后能夠將學到的知識、技能及管理工具進行轉訓，培養(yǎng)更多的保全高技能人才，使保全員工對PLC原理和程序有更深的了解。保障設備效率最大化。

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